冲压模具加工分为不同的加工工序，在不同的阶段会有不同的加工工序，今天苏州冲压模具的小编给大家介绍的就是压模具加工的线割加工工艺，它是主要步骤包括以下这些方面：

　　1、冲压模具加工的所有慢丝线割的部分在无特殊说明的情况下均需割一修二，精度至少保证在0.005mm以内。

　　2、每块模板上都有两个Φ6.00基准孔，不管是新模板线割还是改模，修模都有必须以这两个孔为基准，此两个孔必须割一修三。

　　3、所有的模板在线割前必须用校表测量其平面度，只有平面度保证在0.01mm以内方可进行线割，且线割时必须保证其垂直度。

　　4、所有的固定板，脱料板和下模板一律采用慢丝线割，上模座，上垫板，脱背板，下垫板和下模座在没有特殊说明的情况下一律采用快丝线割。

　　5、所有的导柱孔，导套孔和合销孔在线割时必须在45度的角上加油槽。

　　6、所有的固定板的直角部分必须逃角，脱料板的直角部分在图纸要求逃角情况下才可逃角。

　　7、在无特殊说明的情况下所有的刀口的直部为3mm,斜度为单边0.8度。

　　8、所有的导柱孔，导套孔，合销孔及很小的异形孔在线割时均需与实物相配。

　　9、线割部分的所有R角必须严格按图档要求加工，不得擅自更改。如果加工确实有困难请与工程部协商再决定。

　　10、对于精密冲模的线割部分至少割一修三。最好先将冲子，入子割好，再去配割脱料板，固定板和下模板，为保证精度所有的模板，冲子和入子必须由同一家供应商，同一种类型的线割机进行线割。

　　11、上模座和上垫板的线割废料均需保留。

　　12、除成形冲子和成形入子外，所有剪切部分的冲子和入子内外形腔必须采用线割从料板上一次性割出以保证精度。

　　冲压模具加工过程中，所有要求线割的部分必须严格按电子档线割，不能按图纸手工画图加工这样可以避免出错，且必须保证电子档的正确性，还要确定电子档是当天最新的图档。

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