在冲压生产中，废料上浮是个影响较大问题，它不但影响生产，甚至会损坏五金冲压模。一般来说，圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮，而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。

    下面五金冲压模具加工的小编介绍一些废料上浮产生的原因及解决方法。
    (1)冲裁间隙大，如果在苏州五金冲压模试模阶段就经常出现废料上浮，则说明冲裁间隙太大.应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮，可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。

    (2)凸模表面太光滑，废料在大气压作用下附着在凸模上，可以在凸模上增加气孔。

    (3)单侧冲裁产生废料上浮，在不冲裁侧增加尖角挤住废料。

    (4)冲压速度较高，应考虑降低速度，如因生产需要无法降速，可以在苏州五金冲压模凸模上增加顶杆，顶下废料。

    另外，还有一些人为因素，如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的冲压油等，这些都应尽量避免。

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